维修电工技师、高级技师技能实训考核装置--我的网站

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ZYJS-02A 维修电工技师、高级技师技能实训考核装置

“ZYJS-02A型维修电工技师高级技师技能实训考核装置”是根据国家劳动和社会保障部职业技能鉴定中心为维修电工技师、高级技师的职业培训与技能鉴定而研制的，它集PLC、通信模块、变频器、触摸屏、模拟实训对象、仿真软件、组态软件于一体。适合PLC可编程控制、变频调速控制、网络通讯实训教学及技师技能鉴定考核。
一、装置特点
（一）本套系统含教师主站和学生从站实训装置，每套实训装置均由控制屏、实训桌、PLC主机组件、通信模块、变频器、触摸屏、实训模块等组成。
（二）采用挂件结构，具有开关量、模拟量、变频调速、控制对象、触摸屏、总线通信等单元，能完成逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训教学。
（三）工控网络组态监控实训教学：通过RS-485现场总线网络，将学生装置（从站）PLC和教师主站PLC系统进行连接。学生装置（从站）的PLC运行PLC控制对象的程序。利用网络集中监控的功能，教师主站PLC可以对网络进行实时监控，符合现场控制要求。每个学生单独可以进行操作控制，通过PLC可以完成对上述各种实训对象的控制，并通过MCGS组态软件进行实时监控。
（四）装置设有电压型和电流型漏电保护器，各电源输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠，同时控制屏还设有定时器兼报警记录仪，记录实训考核时间及误操作次数。
二、技术性能
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量：＜0.5KVA
4. 外形尺寸：1680mm×700mm×1300mm
5. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准。
三、实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、三菱主机实训组件、实训模拟对象挂箱（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、实物对象、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交流电机、接触器、总线单元、通信模块、工控组态软件、仿真软件、电机导轨及测速机构等组成。
（一）控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板）
1、三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位。定时器兼报警记录仪：平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
2、直流电源：直流电压0～15V可调输出一路，直流电流0～20mA可调输出一路。
★3、智能型直流电压表
1)测量范围：0-1000V, 设置2V/20V/200V/1000V四档量程，具有量程自动切换,超量程自动报警功能。
2) 2.7寸TFT液晶屏显示四位测量值，具有超量程提示功能。
3)测量精度：±0.5%+2。
4)抽样率：5次/秒
5)工作温度范围：-20℃～+50℃。
6)上位机具有实时监视及关断功能。
7)仪表采用现代化技术，液晶中文显示，具备智能化数字化，具备人机界面，通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强，集成度高，采用表贴工艺制作，工业塑料外壳，面板嵌入安装，使用稳定，容易更换和升级维护。
★4、智能型直流电流表
1)测量范围：0-5A,设置 2mA/20mA/200mA/5A四档量程，具有量程自动切换,超量程报警功能。
2)2.7寸TFT液晶屏显示四位测量值，超量程提示。
3)测量精度：±0.5%+2。
4)抽样率：5次/秒
5)工作温度范围：-20℃～+50℃。
6)上位机具有实时监视及关断功能。
7)仪表采用现代化技术，液晶中文显示，具备智能化数字化，具备人机界面，通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强，集成度高，采用表贴工艺制作，工业塑料外壳，面板嵌入安装，使用稳定，容易更换和升级维护。
5、功能模块：八位电平显示、八位逻辑电平输出、八只点动开关、一组楼层及方向显示、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
6、FX主机实训组件：配置三菱FX3U-48 mT主机，集成数字量I/O（24路数字量输入），FX2N-485BD通信模块（2路A/D输入、1路D/A输出）及RS-485通信模块，配套SC-09编程电缆。
（二）实训挂箱

序号	实训考核模块	序号	实训考核模块
1	抢答器/音乐喷泉	10	工业洗衣机/电镀生产线
2	装配流水线/十字路口交通灯	11	步进电机/直线运动
3	水塔水位/天塔之光	12	直流电机控制/温度控制
4	自动送料装车/四节传送带	13	皮带运输机
5	多种液体混合装置	14	隧道风机
6	自动售货机	15	继电接触控制
7	自控轧钢机/邮件分拣机	16	三菱FR-D720SE-0.4KW（带RS485）
8	机械手控制/自控成型机	17	7英寸昆仑通态
9	四层电梯

四、电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表：包括日本欧姆龙1024光电编码器及固定电机的导轨等。在导轨面板上设有五位数显转速表，显示当前转速；同时设有光电编码信号输出，包括A、B两个通道；同时还具有电压反馈信号。
五、三相鼠笼异步电机：交流380V/△
六、实物模型：

智能温室控制实训装置(模拟量实物)

智能温室控制实训装置主要由温度设定、风机变速和上位机软件控制等几部分组成。温度的控制过程是将温度检测传感器采集的内、外部环境温度与设定温度值进行比较，PLC模拟量模块根据温差值输出模拟量来控制加热器电压从而控制加热的快慢，根据温差值给出风机相应信号来切换风机的高速、低速、停止三种运行模式。光照控制是根据温差值及内外光照信号来控制遮阳网的动作。整个实训过程既可以通过上位机软件进行控制和实时监控又可进行手动控制。能开展对智能温室的维护、设备操作及控制等技能训练，适合农业自动化等课程的实训教学。
七、实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁），用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。
八、实训项目
（一）PLC模拟对象基本应用实训

1.电动机点动与自锁控制
2.电动机正反转控制
3.电动机带延时正反转控制
4.电动机星/三角换接起动控制
5.抢答器控制（优先级、数值运算）
6.数码显示控制
7.装配流水线控制
8. 音乐喷泉控制
9.天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
10.水塔水位控制（自动/手动，自诊断）
11.十字路口交通灯控制（声效、自动/手动）
12.自动送料装车系统控制
13.四节传送带控制
14.多种液体混合装置控制

15.机械手控制
16.自控轧钢机控制
17.邮件分拣机控制
18. 自控成型机控制
19.自动售货机控制
20.四层电梯控制
21.自动洗衣机控制
22.步进电机控制
23.直线运动控制
24.电镀生产线控制
25.温度控制控制
26.直流电机控制

（二）PLC、变频器、触摸屏的综合应用实训

29.变频器功能参数设置与操作
30.变频器报警与保护功能
31.变频器无级调速
32.变频器控制电机正反转
33.外部端子点动控制
34.多段速度选择变频调速
35. 外部模拟量（电压/电流）变频调速
36.瞬时停电启动控制
37.PID变频调速控制
38.PLC控制变频器外部端子的电机正反转

39.基于PLC的程序运转控制
40.基于PLC模拟量控制变频开环调速
41.基于PLC通信方式的变频器开环调速
42.基于PLC通信方式的速度闭环定位控制
43.基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速
44.PLC与人机界面触摸屏通讯控制
45.PLC、人机界面触摸屏与变频器通讯控制
46.PLC与人机界面触摸屏数字量调速
47.PLC与人机界面触摸屏模拟量调速

（三）现场总线网络通信技术实训
48.基于MCGS的RS-485网络通信技术
（四）PLC控制实物模型应用实训
智能温室控制实训装置(模拟量实物)

八、配置清单

名称	型号	数量	单位	备注
PLC实训台	三菱FX3U-48 mT含FX0N-3A	1	套
	FX3U-485BD通讯模块	1	块
	ZYJS-02A实训屏	1	台
	SC-09通信编程电缆	1	条
实训模块	实训模块1	1	块
	实训模块2	1	块
	实训模块3	1	块
	实训模块4	1	块
	实训模块5	1	块
	实训模块6	1	块
	实训模块7	1	块
	实训模块8	1	块
	触摸屏实训模块	1	块
	变频器模块	1	块
电机	三相鼠笼式异步电动机380V	1	台
电机及导轨	220V电机及导轨含1024编码器以及转速表	1	台
模型	智能温室控制实训装置	1	台
散件	交流接触器	3	个
	网孔板	1	个
	时间继电器	1	个
	按钮	3	个
	交流指示灯	3	个
	热继电器	2	个
	安装塑料件	若干
软件	演示板原程序及FXGP-WIN-C	1	套
软件	仿真软件	1	套
实训桌	实训桌	1	张
说明书	实验指导	2	册
连接线	实验叠插连接线100CM	40	条
连接线	实验叠插连接线30CM	10	条
配套教学资源	网络版	1	套	附件

九、附件：配套教学资源:（全室1套）
★1.电力拖动仿真教学软件
一、产品概述
本产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准（LD/T81.1—2006）《职业技能实训和鉴定设备通用技术规范》与教育部有关专业教学大纲而设计，内容包括三相异步机单向转动控制等30个实训项目，涵盖维修电工初级、中级、高级主要实训项目，每个项目又根据需要设有实训目的、实训器件、实训电路、电路原理、器件布局、元件检查、通电运行、通电运行、故障排除等多种训练任务。软件以技能为核心，项目为引领、任务为驱动，职场环境为背景，操作步骤为主线，学生交互训练为主体，具有三维可视化、智能化、全交互的特点，集职业性、情境性、过程性、交互性于一身，性价比极高。为职业教育与技能实训、鉴定信息化、现代化提供了不可或缺的丰富资源。
二、软件功能要求
1．具有教学游历功能
（1）包含的教学内容：要求认识电路、器件；要求认识现场设施设备器材器件。
（2）实现的教学目标：实现对现场环境、设备设施的初步认识；实现对现场作业程序的初步认识；实现对现场安全生产的初步认识；实现对现场生产氛围的初步感受。
（3）实现的教学效果：要求对现场环境产生较深刻的印象，解决专业认识性实习课题；实现对现场设施、设备初步认识，解决岗位认识性实习课题。
三、模块列表

一级模块	内容
初级	三相异步单向转动控制、三相异步机正反转控制、三相异步机两地控制
中级	手动顺序控制与测量、能耗制动控制与测量、Y/△启动控制与测量、四限位行程控制与测量、自动顺序控制与测量、单向转动控制与测量、双限位控制与测量、两地控制与测量、三相五线供电系统、照明电路及单相电动机控制
高级	正反转能耗制动与无功计量、双速电动机控制、Y/△启动顺序控制、三速电动机控制、直流电动机正反转、调速与制动、直流电动机反接制动控制、点动功能正反转控制、多台电动机联动控制、电动机控制与功计量、顺序启动控制
综合	车床、钻床

★2.三菱PLC与变频器仿真教学软件
一、产品技术要求

软件PLC产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准（LD/T81.2－2006）《“维修电工”职业技能实训和鉴定设备技术规范》与教育部有关专业教学大纲而设计研制，包括可编程控制器和变频器在内的26个项目，每个项目又根据需要设有：实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行等多种模块，基本涵盖了国家维修电工中级、高级和技师鉴定考核对于可编程控制器和变频器的应知应会全部要求。软件以技能为核心，项目为引领，任务为驱动，职场环境为背景，操作步骤为主线，以学生交互训练为主体，具有三维可视化、智能化、全交互的特点，集职业性、情境性、过程性、交互性和灵活性于一身，性价比极高。该软件不仅可以作为实训教学应用，其大量的原理动画演示也可以作为助教型软件素材应用于课堂教学环节。为电气自动化、机电一体化等电工电子专业的技能实训、鉴定信息化、现代化提供了丰富不可或缺的教学资源。

二、产品内容要求

一级模块	二级模块	三级模块
中级	PLC工作原理控制	实训目的：通过动画演示了解和掌握PLC的结构、STOP和RUN模式运行； PLC结构：使用鼠标点击各部位，学习其知识点；实训电路：分别介绍run模式、stop模式、程序执行；
	程序的执行过程	执行过程：读取信息分别将信号写入；
	电动机的起停控制	实训目的：掌握两地控制电路的编程方法，根据要求设计PLC的外围电路、设计梯形图等，根据控制要求模拟真实的操作；
	电动机的正反转控	实训目的：掌握PLC的基本逻辑指令、PLC编程的基本方法和技巧、掌握编程软件的基本操作、掌握电动机正反转的PLC外部接线及操作，根据控制要求模拟真实的操作；
	电动机循环正反转控制	实训目的：掌握PLC的基本逻辑指令、PLC编程的基本方法和技巧、掌握编程软件的基本操作、掌握电动机正反转的PLC外部接线及操作，根据控制要求模拟真实的操作；
	三速电动机控制	实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、三速电动机的PLC外部接线，根据控制要求模拟真实的操作；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
高级	星/角起动控制	实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧，掌握电动机Y/△启动的PLC外部接线，根据控制要求模拟真实的操作；设计实现：在已利用资源中选择要操作的项目；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	电动机正反转能耗制动控制	实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、电动机正反转能耗制动的PLC外部接线，根据控制要求模拟真实的操作；
	彩灯循环控制	实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、PLC外部接线，根据控制要求模拟真实的操作；
	数码管的点亮控制	实训目的：掌握PLC的基本逻辑指令的应用、编程的基本方法和技巧、PLC外部接线及操作，根据控制要求模拟真实的操作；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	大小球传送装置控制	实训目的：掌握PLC的编程和连线方法、掌握大、小球分类传送装置的设计方法、设计大、小球分类传送装置的控制程序，根据控制要求模拟真实的操作；
	简易机械手的控制	实训目的：熟悉步进指令的特点、用转移指令来编写控制程序，根据控制要求模拟真实的操作；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
技师	电镀生产线的控制	实训目的：熟悉电镀生产工艺的控制要求，设计I/O端口分配图、熟悉步进指令在设备控制中的编程方法、掌握步进顺控指令的应用，根据控制要求模拟真实的操作；
	自动交通灯的控制	实训目的：熟悉顺控指令的用法式、掌握并行分支及并行汇合指令的写法、实现交通灯的控制，根据控制要求模拟真实的操作；
	皮带运输线的控制	实训目的：熟悉皮带机控制要求，掌握分支程序的编程方法，并行分支程序指令的编程，根据控制要求模拟真实的操作；
	工业洗衣机的控制	实训目的：掌握PLC与变频器综合控制的思路、步进顺控程序的编制方法、变频器程序运行参数的设置和外部端子的接线、能运用变频器的外部端子和参数实现变频器的程序，根据控制要求模拟真实的操作；
	恒压供水系统的控制	实训目的：了解PLC与变频器综合控制的设计思路、掌握变频器7段调速的参数设置和外部端子的接线、能运用变频器的外部端子和参数实现变频器的多段速度控制、能运用变频器的多段调速解决工程实际问题，根据控制要求模拟真实的操作；
	小推车控制	实训目的：掌握较复杂程序的编写、可扩展性程序编写的思路和方法等，根据控制要求模拟真实的操作；
	停车场车位的控制	实训目的：熟悉和掌握PLC的编程和连线方法、变频器A540的编程和接线方法等，根据控制要求模拟真实的操作；
	变频器的PU操作	初始化：按照操作步骤提示完成操作项目；设定与运行：按照操作步骤提示完成PU操作项目；简单参数接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；多参数设定：按照操作步骤提示完成PU操作项目；点动参数运行：按照操作步骤提示完成PU操作项目；
	变频器的EXT操作	连续接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；连续运行：按照操作步骤提示完成操作项目；点动接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；点动运行：按照操作步骤提示完成操作项目；
	变频器的组合操作	组合1接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；组合1操作：按照操作步骤提示完成操作项目；组合2接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；组合2操作：按照操作步骤提示完成操作项目；多段接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；多段运行：按照操作步骤提示完成操作项目；
综合	手持编程器的操作	工作方式选择：变频器介绍，在联机编程方式下，按OTHER键，用↑、↓键移动光标，查看各种工作模式；程序清零：依据操作提示，按操作步骤使用鼠标完成操作；在界面上依据操作步骤完成操作；
	X62W万能铣车	实训目的：熟悉并掌握X62W万用铣床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点，掌握PLC基本原理和指令运用，会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会X62W万用铣床PLC改造的编程、调试、试运行等；
	Z3050摇臂钻床	实训目的：熟悉Z3050摇臂钻床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点，掌握PLC基本原理和指令运用，会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会Z3050摇臂钻床PLC改造的编程、调试、试运行等；
	CA6140型车床	实训目的：熟悉CA6140车床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点，掌握PLC基本原理和指令运用，会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会CA6140车床PLC改造的编程、调试、试运行等；

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