ZY-GYD气动传动与PLC控制实训装置（工业型）
一、主要技术参数
1、电源AC 380V 50HZ
2、直流电源：输入AC 220V，输出DC 24V/2A
3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机 12输入
8输出（继电器输出方式）
4、空气压缩机（基本配置小型机） 功率：250W 电源：AC220V
5、公称容量：10L
6、额定输出气压1Mpa
7、实训装置外型尺寸：1500mm×700mm×1700mm
二、主要特点
1、气动传动与PLC控制实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。
2、该实训台、实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，美观大方。
3、配备工业用常用气动元件，且均配有过渡底板，可方便、随意地将元件
按放在实训面板（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭
接采用快换接头，拆接方便快捷。
4、实训气源压力低，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电
路安全可靠，设有手动、自动、顺序等控制功能。
5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较突出PLC可编序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
三、气动基本实训回路
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、回缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
四、气动传动与PLC控制实训装置配置清单
序号 | 分 类 | 元 件 名 称 | 数 量 |
1 | 实训装置 | 实训桌 | 1 |
实训台 | 1 | ||
2 | 气泵 | 空气压缩机WY5.2-双头 | 1 |
3 | 组合元件 | 单作用缸 QGX25ⅹ100 | 2 |
双作用缸 QGX25ⅹ100 | 2 | ||
旋转气缸 | 2 | ||
三联件 AC2000 | 2 | ||
减压阀（带压力表）AR2000 | 2 | ||
手动换向阀 H210—08 | 2 | ||
单电磁换向阀（二位五通）4V210-8（DC24V） | 4 | ||
双电磁换向阀（二位五通）4V220-8（DC24V） | 2 | ||
双电磁换向阀（三位五通）4V230-8（DC24V） | 2 | ||
单气换向阀（二位五通）4A210—08 | 4 | ||
双气换向阀（二位五通）4A210—08 | 4 | ||
行程阀（机控）MOV—2 | 2 | ||
行程阀（按钮）MOV—3A | 2 | ||
或门型梭阀ST—02 | 4 | ||
快速排气阀1/4 QE—02 | 4 | ||
单向节流阀RE—02 | 4 | ||
单向节流阀JSC601 | 8 | ||
单向阀1/4 | 4 | ||
顺序阀 | 4 | ||
气容 | 4 | ||
六通（有机玻璃） | 4 | ||
4 | 附 件 | 气管PU6ⅹ4 | 30米 |
5 | 电器配件 | 行程开关（装在缸体上） | 8个 |
直流开关电源（DC24V） | 1 | ||
PLC可编程控制器（三菱FX1S-20MR） | 1 | ||
PLC电器输入单元 | 1 | ||
PLC电器输出单元 | 1 | ||
继电器控制单元 | 1 | ||
编程电缆（三菱） | 1条 | ||
6 | 工具盒 | 内六角扳手 | 4把 |
螺丝刀 | 4把 | ||
剪刀 | 2把 | ||
活动板手 | 2把 | ||
尖嘴钳 | 2把 | ||
消声器（小）1/8 | 4只 | ||
消声器（大）3/8 | 2只 | ||
三通（T型三通） 6 | 8只 | ||
三通（Y型减径三通） 8— 6 | 2只 | ||
四通 6 | 4只 | ||
L型（螺纹二通）601 | 4只 | ||
L型（螺纹二通）602 | 4只 | ||
气孔塞头 6 | 10只 | ||
生料带 | 2个 | ||
保险丝3A | 4只 | ||
7 | 资料 | 使用说明书 | 2册 |
光盘（PLC编程软件，PLC程序） | 1碟 |
